पुनः क्रिस्टलीकृत सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ क्या हैं?
पुनः क्रिस्टलीकृत सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए कुछ सामान्य परीक्षण विधियाँ निम्नलिखित हैं:
द्रव्यमान परिवर्तन दर परीक्षण: ऑक्सीकरण प्रतिरोध परीक्षण से पहले और बाद में नमूने के द्रव्यमान को मापें, और द्रव्यमान परिवर्तन दर की गणना करके ऑक्सीकरण प्रतिरोध का मूल्यांकन करें। परिवर्तन दर जितनी कम होगी, ऑक्सीकरण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। विशिष्ट ऑपरेशन मानक ईंट के साथ तीन नमूनों को काटने के लिए हो सकता है, प्रत्येक नमूने का वजन कम से कम 3 0 0 ग्राम और उससे अधिक हो, और कम से कम 2 मूल ईंट सतहों को बरकरार रखा जाए; प्रासंगिक मानकों के अनुसार प्रत्येक नमूने के प्रारंभिक द्रव्यमान को 0.1 ग्राम तक मापें; फिर एक उच्च तापमान ऑक्सीकरण परीक्षण करें, परीक्षण के बाद नमूना द्रव्यमान को फिर से मापें, और द्रव्यमान परिवर्तन दर की गणना करें।
आयतन परिवर्तन दर परीक्षण: द्रव्यमान परिवर्तन दर परीक्षण के समान, परीक्षण से पहले और बाद में नमूने की मात्रा मापी जाती है और ऑक्सीकरण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए आयतन परिवर्तन दर की गणना की जाती है। नमूने की प्रारंभिक मात्रा को नियमों के अनुसार मापा जाता है, जो कि 0.1cm³ तक सटीक है, और उच्च तापमान ऑक्सीकरण परीक्षण और मात्रा परिवर्तन दर की गणना के बाद मात्रा को फिर से मापा जाता है।
एएसटीएम सी 863-00 मानक विधि: यह उच्च तापमान वाले भाप वातावरण में सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य सामग्री के ऑक्सीकरण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स द्वारा प्रकाशित एक मानक परीक्षण विधि है। यह विधि भाप त्वरित परीक्षण का उपयोग करती है, और भाप का उपयोग त्वरित ऑक्सीकरण की स्थितियों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है। विशिष्ट ऑपरेशन में नमूने को एक सीलबंद हीटिंग कक्ष में रखना, इसे एक निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करना, और फिर हीटिंग कक्ष की मात्रा के अनुसार एक विशिष्ट दर पर जल वाष्प पारित करना और एक निश्चित सकारात्मक दबाव बनाए रखना शामिल है। कुछ समय तक गर्म रखने के बाद, गैस स्रोत और ताप स्रोत को बंद कर दिया जाता है, और अंत में ऑक्सीकरण के बाद नमूने के द्रव्यमान या आयतन में परिवर्तन को मापा जाता है।
उदाहरण के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड दुर्दम्य सामग्री के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध का त्वरित परीक्षण करने की एक विधि इस प्रकार है:
(1) नमूने के द्रव्यमान और आयतन को मापें: मानक ईंट के साथ तीन नमूने काटें, प्रत्येक नमूने का वजन कम से कम 3 {5} 0 ग्राम या अधिक हो, और प्रत्येक के लिए कम से कम दो मूल ईंट की सतहें रखें। नमूना; एएसटीएम सी20, एएसटीएम सी830 या एएसटीएम सी914 के प्रावधानों के अनुसार प्रत्येक नमूने के द्रव्यमान और आयतन को क्रमशः 0.1 ग्राम और 0.1 सेमी³ तक मापें;
(2) उच्च तापमान ऑक्सीकरण परीक्षण करें: नमूने को हीटिंग कक्ष में रखें और इसे सील करें। चैम्बर को निर्दिष्ट प्रायोगिक तापमान (जैसे, 800, 900, 1000, 1100, 1200 में से एक) तक गर्म करने के बाद, हीटिंग चैम्बर की मात्रा के अनुसार, चैम्बर में 32 किग्रा/घन मीटर प्रति घंटे की दर से जल वाष्प डालें। चैम्बर में सकारात्मक दबाव बनाए रखते हुए (उदाहरण के लिए, 50-100 मिमी जल स्तंभ, या 100 मिमी जल स्तंभ)। चैम्बर को निर्दिष्ट तापमान पर 100-200 घंटे (या 100 घंटे) तक रखने के बाद, गैस स्रोत और ताप स्रोत को बंद कर दें।
(3) परीक्षण के बाद नमूने के द्रव्यमान और आयतन को मापें: नमूना ठंडा होने के बाद, चरण (1) के समान विधि का उपयोग करके नमूने के द्रव्यमान और आयतन को मापें, और आयतन घनत्व की गणना करें;
(4) नमूने की द्रव्यमान परिवर्तन दर और आयतन परिवर्तन दर की गणना करें और औसत मूल्य लें; गणना सूत्र है: द्रव्यमान परिवर्तन दर=(mn-m0)/m0×100%, आयतन परिवर्तन दर {{6 }} (vn-v0)/v0×100%, जहां mn नया वजन है, m0 मूल वजन है, vn नया आयतन है, और v0 मूल आयतन है। परीक्षण से पहले और बाद में नमूने की द्रव्यमान परिवर्तन दर और मात्रा परिवर्तन दर का उपयोग सामग्री के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए किया जाता है। परिवर्तन दर जितनी कम होगी, सामग्री का ऑक्सीकरण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। बड़े पैमाने पर परिवर्तन दर और मात्रा परिवर्तन दर का कौन सा संकेतक मूल्यांकन मानक के मुख्य चर के रूप में उपयोग किया जाता है, सामग्री के विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट आवश्यकताओं और स्थितियों के अनुसार उपयुक्त परीक्षण विधियों का चयन किया जा सकता है, और परीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और विशिष्टताओं के अनुसार संचालन किया जा सकता है। साथ ही, अलग-अलग परीक्षण विधियां कई कारकों से प्रभावित हो सकती हैं, जैसे नमूना तैयार करना, परीक्षण वातावरण, तापमान, समय इत्यादि। इसलिए, एंटीऑक्सीडेंट परीक्षण आयोजित करते समय इन कारकों को सख्ती से नियंत्रित और दर्ज करने की आवश्यकता होती है।
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