एक प्रतिक्रिया बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड लेख में सिंटरिंग एक समेकन प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें ताकत बढ़ाने के लिए इसके मुख्य घटक के पिघलने बिंदु की तुलना में पाउडर सामग्री या इसके आकार के शरीर को कम तापमान पर गरम किया जाता है। एक गर्मी उपचार प्रक्रिया के रूप में, sintering ठोस चरण sintering और तरल चरण के तहत sintering में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व एक शुद्ध ठोस सामग्री के sintering को संदर्भित करता है, और उत्तरार्द्ध एक तरल चरण की भागीदारी के साथ sintering को संदर्भित करता है। प्रक्रिया के अनुसार, सिंटरिंग के कई तरीके हैं, और नए तरीके अभी भी उभर रहे हैं।
बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों की प्रतिक्रिया के सिंटरिंग के लिए मूल ड्राइविंग बल सिस्टम की सतह ऊर्जा की कमी है, जो पदार्थों के प्रवासन से प्राप्त होती है। मुख्य मास ट्रांसफर फॉर्म फ्लो मास ट्रांसफर, सॉलिड फेज मास ट्रांसफर, लिक्विड फेज मास ट्रांसफर और गैस फेज मास ट्रांसफर हैं। फ्लो मास ट्रांसफर में प्लास्टिक का प्रवाह और चिपचिपा प्रवाह शामिल है। ठोस चरण, तरल चरण और गैस चरण में द्रव्यमान हस्तांतरण के संभावित तंत्र प्रसार, विघटन-वर्षा और वाष्पीकरण-जमावट हैं।
कई कारक हैं जो प्रतिक्रिया बंधुआ सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों, जैसे कणों के आकार और वितरण और क्रिस्टल की अखंडता को प्रभावित करते हैं। आम तौर पर, कण आकार जितना छोटा होता है, क्रिस्टल में उतने ही अधिक दोष होते हैं, और यह पापी करने में आसान होता है। एडिटिव्स का प्रकार और मात्रा भी है। योजक की भूमिका मुख्य सिन्टरिंग चरण के साथ एक ठोस समाधान-सक्रिय क्रिस्टल का निर्माण करना है, या द्रव्यमान हस्तांतरण प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, और अनाज के विकास को नियंत्रित करने के लिए एक तरल चरण उत्पन्न करना है। इसके अलावा, sintering प्रक्रिया की स्थिति, जैसे कि sintering तापमान, हीटिंग सिस्टम और वातावरण, शरीर के घनत्व और गर्म दबाव, प्रतिक्रिया sintered सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों का एक बड़ा प्रभाव है। www.hshightec.com
